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立式搅拌机说明及注意事项
1.在使用前应进行一次空运转试机,在试机前应先检查大型塑料立式搅拌机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,
进行空运转试机。
2.空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。
3. 在运转中如需铲刮机内桶壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
4. 在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行检查。
5. 使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在搅拌塑料时的重载电流,以不超过6安培为正常,如超过负荷应立即减少搅拌容量。
6. 搅拌螺杆两端轴封应保持清洁,以免造成塑料发黑、变质,大搅拌桶体两端外档留有方孔,应通畅,切勿使大型塑料立式搅拌机之堵塞,以免起反压力作用,使污物渗入轴心,使大桶内物料发黑、变质。
7. 管理人员必须熟悉大型塑料立式搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证生产为前提。
应用领域:
广泛应用于化工、塑料、橡胶、食品、医药、高分子、建筑、防火材料等颗粒、粉体、液体物料之间的搅拌混合。
工作原理:
卧式搅拌机传动主轴上布置了双层螺旋叶片,外部叶片将物料向中间输送,内部叶片将物料向外侧输送。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成了一个低动力的混合环境。由安装在搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内对物料进行 范围的翻动过程。搅拌装置在工作时,内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
结构:
本系列机型由U型或圆柱形桶体、机架、传动电机、搅拌刀轴、加温/制冷等装置、抽湿装置及电控箱等部件组成。难道这是天才所造就的奇迹吗?拿破仑确实聪明,但他也确实肯下功夫,不过还是有一种力量比知识或聪明来得更重要,那就是用坚忍的毅力直面眼前的困难。如果你决心要战胜困难,那你就要心甘情愿地不断干下去,直到成功为止。
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腻子粉搅拌机,又称腻子粉混合机,是将双飞粉、石膏粉、羧甲基纤维粉、缓凝剂、增稠剂等原料混合成腻子粉的专业生产设备。当然还可以搅拌各种干物料,腻子粉,砂浆,有机肥,无机肥等。U型腻子粉搅拌机的缺陷是已经被改进为圆形搅拌机避免了U型的死角问题。腻子粉搅拌机作为一种新型的专业的粉体搅拌混合设备,目前已经在市场上赢得了很大的好评,尤其是在设备从立式搅拌到卧式搅拌原理改进后,稳步的生产效率,让这一设备走入更多用户的手中。目前市场上流行的卧式腻子粉搅拌机具有以下特点。1.混合速度快,采用多层螺带搅拌,物料整体运动,速度快,产量高,平均搅拌时间在5-10分钟;2.一机多用,亦可生产保温砂浆、腻子膏、粉刷石膏、真石漆等3.维修率低,轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,配有减速机,维修率底。4.混合均匀度高,物料多方位运动,多层螺带,搅拌无死角,均匀度高,质量好;5.占地面积小,自动上料装置,工作效率。6.U型筒体结构,运转平稳,噪音低,使用寿命长,适用范围广;7.采用内外多层螺带来回搅拌,无死角,混合速度快,均匀度高;8.腻子粉搅拌机采用螺旋上料,进料口和地面平齐,进料方便;
腻子粉搅拌机零部件和元件的清洗造价员培训学校零部件和元件在工厂一般用煤油清洗,但禁用汽油。液压软管可采用高速液流进行喷洗,硬管也可用同样的方法清洗。
液压元件在出厂时已经清洗干净并用塑料塞封住油口的,只要存放时间不超过两年,可不必清洗元件内部。伺服阀等高精密度液压元件的零部件采用超声波清洗的方法。
腻子粉搅拌机液压系统的清洗
液压系统在首次安装结束后,必须进行清洗;大修后试车使用前,一般也应根据实际情况进行清洗。
液压系统清洗的一般步骤如下:
选定清洗油:当系统管路油箱较干净时,可采用与工作油液同粘度或同种油清洗;如发现系统内不太干净,可采用稍低粘度的清洗油进行清洗。
加热清洗油:热油使系统内附着物容易游离脱落,一般加热至50~60℃,清洗压力0.2~0.4Mpa,清洗油流速尽可能大些,以利于带走污物。
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